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一站式表面處理材料/冷凍修邊機配件專業供應商
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磨料的品種可以分為天然磨料和人造磨料兩大類。
一、天然磨料的品種
自然界一切可以用于磨削或研磨的材料統稱為天然磨料。常用的天然磨料有以下幾種：
1、金剛石
（1）用于修整砂輪；
（2）磨削和研磨難加工材料（如硬質合金，寶石玻璃、石料等）。
2、天然剛玉
（1）優質剛玉（俗稱寶石）有藍寶石（含鈦）、紅寶石（含鉻）等；
（2）普通剛玉，呈黑色或棕紅色；
天然剛玉中，第一種主要用于首飾，二種可以作為磨料，用來制造砂輪、油石、砂紙、砂布或微粉、研磨膏等。
二、人造磨料的品種
1、剛玉系列人造磨料
屬于剛玉系的人造磨料有棕剛玉、白剛玉、鋯剛玉、微晶剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉及礬土燒結剛玉等。
（1）棕剛玉（A）
棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤和鐵屑為原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成。在冶煉過程中，無煙煤中的碳將礬土中的氧化硅（SiO2）、氧化鐵和氧化鈦等雜質還原成金屬，這些金屬結合在一起成為鐵合金，由于其密度較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離。
棕剛玉的抗破碎能力較強，抗氧化、抗腐蝕，具有良好的化學穩定性，是一種用途廣泛的磨料。適用于磨削抗張強度高的金屬材料，如普通碳素鋼、硬青銅、合金鋼、可鍛鑄鐵等。
（2）白剛玉（WA）
白剛玉（a—Al2o3是以鋁氧粉為原料在電弧爐中加熱熔融再結晶而成的磨料。在冶煉過程中并沒有排除原材料中的雜質，因此，白剛玉的質量與原材料的純度密切相關。
白剛玉中A12O3的含量應在97％以上，其硬度高于棕剛玉，但脆性較大。它具有很好的切削，抗氧化及氣體腐蝕的性能，并有良好的絕緣性。主要用于淬火鋼、合金鋼的細磨和精磨，磨加工螺紋和齒輪等，白剛玉還可用于精密鑄造及高級耐火材料。
（3）微晶剛玉（MA）
微晶剛玉所采用的原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同，在停爐后立即把熔液通過流放或傾倒的方法倒入模子內急速冷卻（一般在30min以內），因而得到微細結晶的集合體。
微晶剛玉在冶煉過程中，雜質的還原程度較差，Al2O3含量為94％～96％，晶體尺寸一般在80～300／tm，晶體占57%～85％，最大晶體尺寸不超過400～600μm。它具有強度高、韌性較大等特點。適用于重負荷磨削，可以磨削不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼以及特種球墨鑄鐵等材料，由于磨粒在磨削過程中呈微刃破碎狀態，也被用于精密磨削甚至鏡面磨削。
（4）單晶剛玉（SA）
單晶剛玉是以礬土、無煙煤、鐵屑和黃鐵礦（FeS）為原材料，在電弧爐內共熔，礬土中的氧化鐵、二氧化硅和氧化鈦先后被還原并組成鐵合金從熔液中沉降至爐底。一小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起復分解反應，生成少量的硫化鋁（Al2S3）填充在單晶顆粒之間，當熔塊冷卻后放入水中時，硫化鋁被溶解，而被硫化鋁隔開的單晶剛玉即可分散開成為自然粒度的磨料。
單晶剛玉呈灰白色，其顆粒形狀多為等積形，晶體內不含雜質，具有多棱角的切削刃，在同樣的磨削力作用下，所形成的力矩小于其它磨料，因此它不易折碎，機械強度較高，單顆粒抗壓強度為22～38kg，而棕剛玉僅為10～20kg。單晶剛玉由于有較高的硬度和韌性，所以切削能力較強，可用來加工工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高釩鋼等。
（5）黑剛玉（BA）
黑剛玉的冶煉方法與棕剛玉相同，是以三水鋁礬土為原料，加少量還原劑，經熔煉而成，其耗電量約為棕剛玉的三分之二。呈黑色，主要化學成分：Al203不低于77％、SiO2含量為10％～12％、Fe203含量為7％～10％、TiO2約3％，密度不小于3．61g／cm3。
黑剛玉具有很好的自銳性，磨削時發熱量少，加工件的粗糙度較好，適用于零件電鍍前底面拋光，鋁制品和不銹鋼的拋光，也可用于拋光光學玻璃、加工木材等。由于它的親水性好，可用在制造砂紙、砂布和樹脂磨具，還可以作研磨膏和拋光粉。黑剛玉由于鐵含量高，因而不宜用于制造陶瓷磨具。
2、碳化物系列人造磨料
碳化硅（C、GC）
碳化硅是以石英、石油焦炭為主料，木粉、食鹽為輔料按一定比例混勻后裝入電阻爐內，通過高溫冶煉而制成的人造磨料的品種。
碳化硅分黑綠兩種：黑碳化硅呈黑色或藍黑色，綠碳化硅呈綠色或藍綠色。在制造過程中，生產綠色碳化硅的特點在于采用較純的原材料，爐料中加入食鹽，它可促進產品呈綠色。綠色碳化硅的純度要高于黑色碳化硅。
碳化硅不與任何酸起反應，但堿性氧化物的熔體能促使碳化硅的分解。
黑色碳化硅與剛玉系人造磨料相比，硬度較高、脆性較大，適用于加工抗張強度較低的金屬及非金屬材料，如灰鑄鐵、黃銅、鉛等有色金屬，以及陶瓷、玻璃石料等硬質脆性材料。
綠色碳化硅與黑色碳化硅相比，其純度、硬度、脆性稍高，適用于加工硬而脆的材料，如硬質合金、玻璃、瑪瑙等，也廣泛用于量具、刃具、模具的精磨及飛機、汽車、船舶等發動機氣缸的珩磨。
